Jak powstaje piasek suszony?
Piasek suszony charakteryzuje się wysoką jakością i uniwersalnością zastosowania. Najczęściej wykorzystuje się go w produkcji suchych zapraw murarskich i tynkarskich oraz produkcji klejów, a także w procesie czyszczenia konstrukcji i elementów metalowych oraz cegły. Stosuje się go również do wypełniania filtrów przy uzdatnianiu wody. Jak powstaje ten rodzaj piasku?
Piasek suszony to piasek uszlachetniony, oczyszczony z zanieczyszczeń, pozbawiony wilgoci. Cały proces przygotowania go można podzielić na cztery etapy. Pierwszym etapem przygotowywania piasku suszonego jest płukanie, które ma na celu pozbawienie go różnych zanieczyszczeń. Następnie zostaje podzielony na różne frakcje ziaren o odmiennych średnicach. Będą one użyte do innych celów. Następnie suszy się go w specjalnych suszarkach o wysokiej wydajności. Najczęściej stosuje się suszarki bębnowe. Piasek jest w nich podawany do blaszanego walczaka, który napędzany jest silnikiem elektrycznym. W środku styka się z czynnikiem suszącym (gazem) i gorącymi elementami urządzenia, dzięki czemu traci wilgoć. Z walczaka piasek jest przesuwany następnie na taśmociąg, a gazy odciągane przy pomocy wentylatora. Po wysuszeniu piasek zostaje przesiany przez separator, aby dokładnie usunąć pozostałe zabrudzenia. Tak przygotowany piasek jest pakowany i sprzedawany w torbach różnej wielkości.
Co wpływa na jakość piasku suszonego?
Wszystkie kruszywa przeznaczone do budownictwa i drogownictwa muszą być poddane starannej obróbce. O właściwym płukaniu, przesianiu i wysuszeniu piasku decydują odpowiednie ustawienia parametrów maszyn wykorzystywanych do tego celu. Szczególnie istotny jest właściwy czynnik suszący, jego temperatura, wilgotność i strumień. Przy źle dobranych parametrach powstaje produkt zbyt wilgotny lub odwrotnie – zbyt suchy, nienadający się do zastosowania. Do suszenia piasku oprócz suszarek bębnowych stosowane są także suszarki wibracyjne, walcowe, szybowe, tunelowe i inne. Są to maszyny przemysłowe o dużej wydajności, przeznaczone do pracy ciągłej. Zaawansowana technologia i odpowiednia izolacja sprawia, że wszystkie parametry są utrzymywane, dzięki czemu jakość piasku jest niezmienna.